CÔNG TY TNHH TM GIA XUÂN Gọi điện CÔNG TY TNHH TM GIA XUÂN SMS CÔNG TY TNHH TM GIA XUÂNChỉ Đường
028 37554957 028 37554958
Hotline:

EA-2000 BL

EA-2000 BL là loại mực in đường điện có độ bám dính và độ xúc biến cao, tính in ấn tốt, lớp phủ không có bọt khí, lỗ kim, đường điện rõ, có tính năng ăn mòn axit rất tốt, dễ dùng dịch kiềm loãng rửa mạch.
: chĩ còn 88 sản phẩm
Liên hệ: 028 37554957

Mực chống ăn mòn EA - 2000 5KG

màu xanh dương

EA-2000 là loại mực in đường điện để ăn mòn bằng acid dùng cho việc ăn mòn để tạo các đường mạch điện trên tấm mạch đồng, có thể sấy khô trong phòng, chuyên dùng cho các bảng mạch đơn. Mực có độ bám dính và độ xúc biến cao,  tính in ấn tốt, lớp phủ không có bọt khí, lỗ kim, đường điện rõ, có tính năng ăn mòn axit rất tốt, dễ dùng dịch  kiềm loãng rửa mạch.

Đặc tính kỹ thuật:

 Mã hàng

 EA -2000

 Màu sắc

 Màu xanh dương, màu đen

 Độ dính (Vt-04)

 200 ~ 35025dPa.S

 Độ mịn

 ≤15 µm

 Điều kiện khô

 Nhiệt độ trong phòng 30 ~ 60 phút

 Tăng nhiệt độ (60) 3 ~ 5 phút

 Độ cứng màn phủ

 ≥4H

 Tính ăn mòn

 FeCl3, CuCl2 … chất acid >1 tiếng

 Rửa mạch

 1 ~ 3 % dung dịch NaOH 30 ~ 60 giây ở nhiệt độ phòng

 Thời hạn lưu  trữ ổn định

 1 năm

 Đóng gói

 5 kg/thùng

 

 Những chú ý khi thao tác và sử dụng:

1.    Mực phải được trộn đều trước khi sử dụng, nếu cần pha loãng, có thể sử dụng dung dịch pha loãng S802 pha loãng, không dùng dung dịch pha loãng quá 10%.

2.    Giữ đúng thời gian khô thích hợp, nếu cần sấy khô nhiệt độ không quá 120%, sấy khô quá mức sẽ làm khó rửa mạch.

3.    Những ảnh hưởng liên quan đến bề mặt xử lý mạch đối với mực có thể phát huy tính năng của nó, để bảo vệ bề mặt bảng mạch in, trước khi in phải vệ sinh sạch sẽ và không có lớp oxy hóa, phải căn cứ theo độ ô nhiễm và rỉ sét của bề mặt kim loại cơ bản và nguyên liệu cơ bản (hoặc trong cùng lúc) lựa chọn xử lý theo hoá học ăn mòn nhẹ hoặc máy móc ma sát, đảm bảo trên bề mặt mạch sạch chất oxi hoá và dầu mỡ hoặc những chất ô nhiễm khác. Sấy khô, tránh ngón tay tiếp xúc làm cho độ bám của mực không tốt .

4.    Trước khi sử dụng mực cần phải trộn đều (lắc) 5 ~ 10’, để yên 20 ~ 30’ để độ bám dính của mực ổn định mới sử dụng.

5.    Nơi làm việc cần có thiết bị thông gió tốt, nếu nhiệt độ hơi cao hoặc hiệu quả thông gió không lý tưởng, thì kiến nghị đeo kính bảo hộ để không kích thích quá độ đến mắt.

6.    Nếu không cẩn thận tiếp xúc với da hoặc mắt thì dùng nước sạch rửa, chú ý không được sử dụng bất cứ dung dịch khác.

 

Những vấn đề thường gặp và phân tích nguyên nhân:

 Nổi bọt khí

sau khi khuấy mực thời gian để yên không đủ

thời gian để yên kéo dài đến 20-30 phút.

 Khó rửa lớp phủ ra

nhiệt độ hơi thấp 

lúc rửa ra để nhiệt độ nước 40-50oC.

Độ đậm đặc của dung dịch rửa lớp phủ hơi thấp

điều chỉnh độ đậm đặc cao hơn.  

 Đứt đoạn

màng lưới rửa không sạch

 rửa lại màng lưới

Mực có tạp chất, màng lưới bị nghẽn

rửa mực xong rồi rửa sạch màng lưới

 Đường mạch ngắn

lúc in có bám chất khác, làm thành đường mạch nối nhau

rửa sạch chất bám trên màng lưới

 Mực lỏng, dầu bóng tạo đường điện ngắn

đổi mực, điều chỉnh tỷ lệ chất pha loãng

 Màng lưới khô

nhiệt độ quá cao

giữ nhiệt độ thích hợp

Độ bám dính quá cao

Điều chỉnh độ bám dính

 Rớt mực

mực chưa khô

kéo dài thời gian chờ hoặc thay đổi dung môi

nguyên liệu cơ bản xử lý không sạch

điều chỉnh công nghệ tấm đồng

 Lỗ kim 

quá lượng dung dịch pha loãng

không vượt quá 10%

 

Những số liệu trên chỉ để tham khảo

Sản phẩm cùng loại