CÔNG TY TNHH TM GIA XUÂN Gọi điện CÔNG TY TNHH TM GIA XUÂN SMS CÔNG TY TNHH TM GIA XUÂNChỉ Đường
028 37554957 028 37554958
Hotline:

UVC- G11

UVC-G11 là loại mực phủ thích hợp dùng cho bảng mạch đơn, có độ xuống mực tốt, do tốc độ lưỡi dao nhanh nên độ dính của mực sẽ không đột nhiên hạ thấp, có thể cho việc in thủ công, nửa tự động và in tự động. Bề mặt lớp phủ đều, không có bọt khí hay lỗ kim
: chĩ còn 88 sản phẩm
Liên hệ: 028 37554957


Mực phủ xanh UVC-G11

UVC-G11 là loại mực phủ thích hợp dùng cho bảng mạch đơn, có độ xuống mực tốt, do tốc độ lưỡi dao nhanh nên độ dính của mực sẽ không đột nhiên hạ thấp, có thể cho việc in thủ công, nửa tự động và in tự động. Bề mặt lớp phủ đều, không có bọt khí hay lỗ kim. Tốc độ cứng hoá nhanh, có độ bám dính, tính chịu nhiệt,  tính cách điện và tính hóa học tốt.

Đặc tính kỹ thuật:

Mã hàng

UVC-G11

Màu sắc

Màu xanh lá

Độ dính (Vt-04)

100~20025dPa.S

Độ mịn

≤12 µm

Điều kiện cứng hoá

Độ dày lớp phủ 10-20µm Năng lượng UV >1200mj/cm2

Tính chịu nhiệt

260 ± 5 x10 giây x 2 lần

Tính hoá chất

10% dung dịch axit clohyđric ( tỷ lệ thể tích), không có sự thay đổi trong 30 phút ở nhiệt độ phòng

5% dung dịch NaOH, không có sự thay đổi trong 30 phút ở nhiệt độ phòng

Độ cứng màn phủ

 

≥4H

Tính cách điện

Trạng thái bình thường  ≥1x1010

Sự cố điện áp

≥20kV/mm

Thời hạn lưu  trữ ổn định

6 tháng ( 25, tránh sáng)

Tính dễ cháy

UL94V-0

Đóng gói

1kg/thùng hoặc 5 kg/thùng

 

Những chú ý khi thao tác sử dụng:

1.      Những ảnh hưởng liên quan đến bề mặt xử lý mạch đối với mực có thể phát huy tính năng của nó, để bảo vệ bề mặt bảng mạch in, trước khi in phải vệ sinh sạch sẽ và không có lớp oxy hóa, phải căn cứ theo độ ô nhiễm và rỉ sét của bề mặt kim loại cơ bản và nguyên liệu cơ bản (hoặc trong cùng lúc) lựa chọn xử lý theo hoá học ăn mòn nhẹ hoặc máy móc ma sát, đảm bảo trên bề mặt mạch sạch chất oxi hoá và dầu mỡ hoặc những chất ô nhiễm khác. Sấy khô, tránh ngón tay tiếp xúc làm cho độ bám của mực không tốt hoặc giảm tính cách điện và…..

2.      Trước khi sử dụng mực cần phải trộn đều (lắc) 5 ~ 10’, để yên 20 ~ 30’ để độ bám dính của mực ổn định mới sử dụng.

3.      Phải sử dụng dung dịch chưa pha loãng, khi cần điều chỉnh độ dính, xin sử dụng dung môi S-801.

4.      Sự khác biệt độ cứng hoá là tuỳ vào độ dày của lớp phủ và hiệu quả của máy UV.

5.      Mực cần tránh nơi có tia cực tím để không biến chất.

6.      Nơi làm việc cần có thiết bị thông gió tốt, nếu nhiệt độ hơi cao hoặc hiệu quả thông gió không lý tưởng, thì kiến nghị đeo kính bảo hộ để không kích thích quá độ đến mắt.

7.      Nếu không cẩn thận tiếp xúc với da hoặc mắt thì dùng nước sạch rửa, chú ý không được sử dụng bất cứ dung dịch khác

Phân tích 1 số lỗi kỹ thường gặp và nguyên nhân:

1.   Bong tróc chữ (trước khi rửa)

1. Vấn đề công nghệ

Năng lượng không đủ, nhiệt độ máy UV quá nóng, bề mặt bảng mạch rửa không sạch, mặt chính mực quá bóng hoặc bị dơ.

2. Vấn đề mực in ấn

Độ bám dính không tốt

2. Bong tróc chữ ( sau khi rửa )

1. Vấn đề công nghệ

Năng lượng quá cao mực bị giòn, khuôn có vấn đề, bề mặt vật phủ quá bóng nên kết hợp với mực in chưa được tốt

2. Vấn đề mực in ấn

Độ bám dính không tốt

3.Hiệu quả in ấn không tốt

1. Vấn đề công nghệ

Tốc độ in quá nhanh, xuất hiện hiện tượng không xuống mực, áp lực lưỡi dao quá lớn, mực in tản ra và không rõ nét.

2. Vấn đề mực in ấn

Độ dính quá cao, khó in, in không đều, độ dính quá tấp, mực in tản ra.